生产压铸铝件组织均匀程度如何判定?-泊头市顺平模具制造有限公司
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 行业资讯 >
产品系列
热门产品

生产压铸铝件组织均匀程度如何判定?

2019-10-07 01:13:42

压力铸造是在高压作用下,压铸铝件的缺陷液态或者是半液态金属以较高速度充填压铸型型腔,凝固成型而获得铸件的方法。建国50多年来,我国的压铸工业从无到有,压铸生产有了相当大的发展,随着我国汽车、摩托车、家用电器、计算机等工业的发展,对压铸铝件的需要量日益增加,以生产优良、、大型压铸铝件的压铸工业高速的增长和发展。然而同压力铸造相比,我国压力铸造仍然存在很多不足,主要表现在以下方面:压射系统始终在不断地改进,平均5~8年就有一次重大改进。而我国压射部分的所有压射参数的调节均为人工手动,无参数呈现系统配套,给压铸工艺规范的实施造成困难,因而压铸铝件的质量无法保障,也难以实现自动化。压铸铝件作用在金属上的压射比压高达几十甚至几百个大气压,金属充填压铸型型腔的速度范围为0.5m/s~50m/s.

我国压铸应模拟充填过程,从而分析出射出速度、高速切换位置、射出压力、模具温度等因素的影响,这些结论对压铸生产具有相应的指导意义。模拟充填过程需要计算机在压铸中的应用。合模部分一般采用曲轴机械扩力结构,其扩力系数只有18左右,而高达20多,这在合型力相同时,合型油缸比压铸机大四分之一以上,增加了能量的消耗,也增加了原材料和加工成本。而且合型部分的一些关键零部件至今未全部过关,直接影响到机器的正常工作。

生产压铸铝件组织均匀程度如何判定?

1、热加工压铸铝件不允许有皮下气泡。冷加工用钢如果皮下气泡在公差范围之内,在机械加工时可以车削掉,则钢材允许作为合格品交货。

2、金属液冷凝结晶过程中,不可避免地要产生某些成分和组织结构的偏析,对于合金钢及合金偏析程度有相应的要求。

3、常见的偏析缺陷有方框形偏析、点状偏析、波纹状偏析、Laves偏析及碳化物液析等。它们对于合金钢及合金性能有很大影响。

4、此外,某些成分的显微偏析对性能亦有重要作用。H11钢显微偏析对横向塑性的影响。

5、重要的冶炼质量评价指标,即成分控制、、洁度与铸态组织。这三个指标对于压铸铝件及合金性能的影响显着。

6、目前,为提高金属性能以满足越来越高的要求,一方面通过合金设计改变合金成分,使之具有相应的组织;

7、另一方面则通过改进工艺提高其冶炼质量来实现。为此,掌握冶炼质量的评价指标,制定合理的工艺制度以保障熔铸金属具有高的冶炼质量是十分需要的。

压铸铝件的质量在很大程度上取决于压铸机压射性能的优劣。据资料介绍,砂型铸件含气量为6一gppm/100g铝,金属型铸件含气量为2ppm/100g铝,而普通压力铸造生产的铸件含气量为15一45ppm/100g铝,是金属型铸件含气量的10一20倍。所以压铸铝件不能进行较多余量的机械加工,以免气孔暴露在铸件的表面,削弱压铸铝件的工作性能。压铸铝件也不能进行热处理,因为滞留在压铸铝件内的高压气体,在压铸铝件高温热处理的保温过程中会发生膨胀,而此时金属在高温下软化,使得压铸铝件起泡,有时压铸铝件表面甚至被气体鼓破,形成孔洞走。同样的原因也使得压铸铝件不能焊接。这一缺点大大限制了压铸铝件的适用范围,同时压铸铝件材料的机械性能的潜力也不能充分的发挥。