铸铝件厂家介绍产品的结构设计及检验标准-泊头市顺平模具制造有限公司
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铸铝件厂家介绍产品的结构设计及检验标准

2020-02-10 18:20:17

铝铸件行业的四种底子工艺分别是退火、正火、淬火和回火,这四种工艺被称为压铸中的“四把火”,其在压铸过程中,淬火与回火的关系非常密切,两者缺一不可。据了解,退火是给工件加温,当加热到恰当温度时,根据所选用的材料的不同,对铝铸件进行缓慢冷却,已达到金属内部组织靠近平衡情况。正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却,主要用于改进材料的切削功用,也可用于对一些需要不高的零部件作为结束压铸。淬火是将工件加热保温后,在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中快速冷却,经过此道工序,生产出来的钢件将会变硬,同时也使钢件变脆。

下面,来介绍一下铝铸件的结构设计:

一、考虑壁厚的问题。壁厚相差不能过大,厚度的差距过大会对填充带来影响,且一般浇口部分的肉厚要大于零件的平均肉厚,目的是减少多铝液的压力损失;

二、一般不能做深孔!在开模具时只做点孔,然后在后加工;

三、考虑到模具设计的问题,如果有多个位置的抽芯位,尽量的放两边,好不要放在下位抽芯,这样时间长了下抽芯会容易出问题;

四、有些铝铸件外观可能会有特别的要求,如喷油、喷粉等,这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽;

五、在结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现,如,不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯等;

六、对于需进行表面加工的零件,注意,需要在零件设计时给适合的加工留量,不能太多,会把里面的气孔都暴露出来的;不能太少,否则粗精定位一加工,黑皮还没加工掉,你就等再在模具上打火花了,留量好不要大于0.8mm,这样加工出来的面基本看不到气孔的,因为有硬质层的保护;

七、选料:是用ADC12还是A380等,但同时也要看具体的要求——铝铸件,如果有FDA的要求,就不能用ADC-12,须用ADC-3T代替;

八、铝合金没有弹性,要做扣位只有和塑料配合;

九、如果是薄壁件,不能太薄,而且相应要用加强肋,增加抗弯能力。由于铝铸件的温度要在800摄氏度左右,模具寿命一般比较短,如电机外壳一般只有80K左右;

十、铝铸件的设计与塑胶件的设计比较相似,塑胶件的一些设计常规也适用于铝铸件,压铸模具一般是不允许靠破的。

铝铸件的精度虽然比较高,但比塑胶差,而且拔模力比塑胶大,通常结构不能太复杂,需要时应将复杂的零件分解成两件或多件;铝合金的螺孔通常模具只做锥坑,采用后加工。对于要求严的配合部位通常留0.3mm的后加工量;铝铸件易产生气孔,在外观上需加以考虑;如果有字模具或雕刻内容,需要远离浇口,防止过早冲刷磨损;对多出需要去毛边的零件,特别是内框型,需要加开一道五金冲裁模具冲毛边。

下面,再来介绍一下铝铸件的检验标准主要包括尺寸精度的要求、内在品质和表面品质的要求:

一、尺寸精度要求方面:(1)一种是标准精度规范;(2)一种是精度尺寸要求规范。

二、内在的品质方面:主要着重气孔和缩孔所造成的不良影响,特别是缩孔。

三、外在的品质方面:若用来做装饰品或需电镀、喷漆的铝铸件才需要严格检验,一般影响铝铸件品质的因素为合金成份、压铸时金属液的温度、压铸模温度、脱模剂性质和充型速度与压力条件。