翻砂铸铝件的出厂前还需要做哪些处理？

翻砂铸铝件被广泛应用于汽车制造，内燃机生产，摩托车制造、电动机制造、传动机械制造、精度仪器、园林美化、电力建设、等各个行业中，成为压铸业的新宠。翻砂铸铝件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性，因此可以做出各种形状复杂、难度大的压铸件，用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和表面光洁度，这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、降低了劳动强度，同时节约了电力、金属材料。压铸成型技术的发展趋势由于采用压铸成型技术，对企业有其积和明显的经济效益。今后压铸成型技术向智能化方向发展。压铸新材料，满足工业技术进步的需要。新式压铸设备，提高自动化水平。发展新型检测技术。发展压铸，改进和提高压铸工艺水平。提高压铸模寿命，降低生产成本，以解决黑色金属压铸问题。

翻砂铸铝件具有较高的内在质量和外在质量，翻砂铸铝件涂装工艺一般可分为：喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后，针对不同工件对外观和的要求，选用合适的喷涂工艺及设备，同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制，否则会对产品质量产生不良影响。一般情况下，喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性，通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。对于要求较高的场合，如摩托车车架、放在厨房中的冰箱等一般采用喷粉工艺。电泳工艺一般运用于耐盐雾试验、性等要求比较高的场合并且充当底漆的作用。当然象汽车雨刮器、门锁等只需一道电泳漆就能满足要求。

翻砂铸铝件的出厂前还需要做哪些处理？

（1）化学转化：转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序，但其溶液不同，铝及铝合金的转化膜以铬酸、盐酸、磷酸、盐酸和氟氢酸为基础，转化膜质量通常为2.5g、m2，转化膜形成后，需要用清水清洗，然后用热风干燥，以增强膜层的硬度。

（2）除油：碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成，主要用浸洗和喷洗，也可用电解清洗和声波清洗。

（3）去除氧化膜：铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜，在涂装前需要全部清理，对于轧制的铝合金制件可用铬酸、硫酸、氢氟酸的混合液来去除表面氧化膜，而压铸件则以硝酸为主。

从以前的经验中不难看出，有时对一种产品三种工艺都能适用，这由各方面的综合因素而定。三种工艺各有利弊，在设备投资方面电泳设备一次性投资大，而且关键设备主要依赖于；喷粉设备一次性投资少，但由于粉末烘烧温度高，所以设备（能耗）运行费用高。目前在已经研制出流平性较好而固化温度又低的粉末涂料和性能可以与粉末涂料相貔美的油漆。还有，压铸模周期性保养要求如下压铸模卸下后，压铸工将其吊到指定位置摆放，由压铸模维修工进行以下维护、保养。清理压铸模（包括滑块、型腔、型芯、排气系统等）上铝（铜或锌）屑、污垢物，压铸模清洁和排气通畅。清理粘铝部分后进行打磨抛光。擦净模具和冷却水管上的油污。对有弯曲、裂纹和折断的型芯、顶杆，进行修理或换。每套压铸模每经过1万模次左右压射后，用除垢剂压铸模冷却水道的水垢，水流通畅。每套压铸模每经过锌合金：3万模次左右；铝合金：2万模次左右；对型面重新进行打磨、抛光时重新进行氮化处理。