简单分析压铸铝件发霉发黄的原因

压铸铝是采用把铝熔化成液体，以高压、高速注射进压铸模具的型腔里，待铝水冷却后，把模具打开，就可以一个成型的产品。不过，一般压铸铝使用的不是废铝，而是铝锭。废铝的杂质太多，会影响压铸的工作。压铸铝是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸铝。

压铸铝件的主要特点如下：

一、压铸铝件具有很好的，这是很多铸件都没有的性能。

二、由于铝的稳定性是的，而且还能够耐氧化，这就导致了压铸铝件是不会生锈的，而且也比较。正是因为这样，很多装饰制品都采用压铸铝件，这样就能够保持不会褪色了。

三、压铸铝件是很稳定的，经过多次的试验证明，铝制品具有很好的，而且对于风压以及风化等抵抗能力都是很惊人的。因此如果使用铝铸件的话，我们就较加稳定了。同时压铸铝件的重量比较轻，能够减少对人们的负担，也减少了危险。

四、由于铝的韧性是很好的，因此决定了它的可塑性，能够设计成各种的造型，延展性是特别具有优点的。正是因为这样，铝铸件能够用来循环使用，较加节省了材料，应用的范围也较加的广泛了。由于铝的这一特性，还决定了它的创意性，是很不错的，能够随意改造。

五、由于铝是比较轻的，这样我们使用起来就较加方便了，无论是安装还是维护都没有什么压力了。

压铸铝件加工数日后会发霉发黄，具体是什么原因造成的呢？经我们分析，主要有以下几点：

一、铝合金在加工数日后，应清洗工序，发霉（发黑）发黄应是切屑液氧化后的结果。问题不大。

二、如出现了类似现象，可能有二个原因：一、切屑液氧化后的结果；二、制品在取出后进行冷却时所残留的水造成。

三、发霉现象：主要是没做好处理，发黄现象：切削液氧化和压铸时的脱模剂浓度。

四、是铝合金溶液处理时的除渣剂的问题，除渣剂缺少氟盐的含量，查一查除渣剂的配方。再常见的处理放法，在铝合金溶液除渣过程中加入0.2---0.5的氟铝酸钠，就可以防止铸件加工后变色发霉现象。

五、受潮是主要原因！

六、喷涂涂料有问题！时间过久，产品表面氧化后导致发霉。

七、铝合金是两性金属，遇到酸性或碱性的物质会变成不同的颜色，如果机械加工过程中切削液选择不正确的话，一段时间后，压铸铝会产黄、发霉，甚至长毛的现象，实际上就是产生基体腐蚀。解决的方法之一是选择中性的切削液，根本的方法是在表面形成一层膜，阻止腐蚀的产生。

采用铸造的加工方式拥有的铝或铝合金的设备器件是铝铸件。一般是采用砂型模或金属模将液态的铝或铝合金浇入模腔，因此拥有各种形状和尺寸的率零件或铝合金零件通常称为压铸铝件。铝铸件具有一些其他铸件无法比拟的优点，如美观、质量轻、等优点，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中拥有了广泛的应用。铝铸件的铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件拥有广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有相应的用途。铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交。