翻砂铸铝件部分未成形原因分析-泊头市顺平模具制造有限公司
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翻砂铸铝件部分未成形原因分析

2019-07-05 14:56:32

随着中国经济的高速增长,人民生活水平的提高以及年轻人清洁习惯的转变,吸尘器市场的需求也是急速增加,整个市场发展前景广阔。另据数据统计,环球发达国度和地区的人口约有10亿,这些国度和地区平均每20个人每年购买1台卧式或立式大型吸尘器,市场年均销量约5000万台。在制造业向中国转移的大背景下,环球吸尘器巨头的生产高度依赖中国企业,主要通过OEM/ODM模式由国内吸尘器企业进行代工生产,中国已经成为吸尘器制造和出口的大国。随着整个清洁电器行业的发展,吸尘器也不断优化升级。目前,在欧美等发达国度和地区的市场中,蒸汽吸尘器因其高温干蒸汽杀毒、深层清洁等方面的优势,正在逐渐替代传统的吸尘器。作为蒸汽吸尘器的核心部件,铝合金压铸件产品中蒸汽加热器市场需求旺盛。

因为压铸铝件在凝固过程中,表面因急冷而形成一层致密的冷硬层,而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层,否则电镀时会出现麻点、气泡等。另外,抛光轮不要压得太紧过热,防止研磨剂与产品粘连,造成产品电镀不良。压铸铝件一般不进行T6处理,若进行T6处理,表面会变色(灰暗)压铸铝件变形与否,取决于压铸件本身的形状和在加热炉里放置是否得当。只要注意,一般不会变形。把刚出模的压铸件放进水里,起不到T6的效果。锌合金电镀起泡。电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。压铸铝件应保障表面质量良好,不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷,否则电镀后铸件表面易起泡,电镀层与基体脱离。电镀前进行研磨及抛光时,注意不要研磨过度。

翻砂铸铝件部分未成形,型腔充不满:产生原因:

1、压铸模温度太低;

2、金属液温度低;

3、压机压力太小;

4、金属液不足;压射速度太高;

5、空气排不出来。

调整方法:提高压铸模,金属液温度;替换大压力压铸机;加足够的金属液,减小压射速度,加大进料口厚度。

压铸铝厂模具在制造及使用中常因各种原因而需用焊接修补或修理,这已大量应用。压铸合金和型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。并经实践证明:铝合金压铸模具的焊接修理具有巨大的经济效益。这里介绍中国农机院引进的公司的焊接设备、材料和工艺,详细分析了影响焊接质量的因素、焊接对模具母材的影响以及焊接修理所取得的效果。

可见,翻砂铸铝件发展还是不错的,还有,在铝合金压铸件下游应用领域不断延伸至汽车、LED路灯、清洁电器等行业的背景下,铝合金压铸行业将迎来新的发展机遇。锌压铸铝加工技术是很的,压铸铝厂需要由行业合格人员处理。它可以把锌铝压铸成各种形状,这种材料使用在所有方面。现在有很多工厂从事锌压铸铝处理,但在不同的水平,良好的压铸工厂加工模具符合要求的尺寸,不是一个火花,和一些工厂处理的可能要求有点不同,虽然外表看起来是一样的,明显的大小,,但是如果尺寸略小,生产模具和机器,凝聚力是不可能,从而影响机器的正常运行。如果尺寸有点小,它可能会导致部分脱落和放松,稳定事故。