翻砂铸铝件部分未成形原因分析

随着中国经济的高速增长，人民生活水平的提高以及年轻人清洁习惯的转变，吸尘器市场的需求也是增加，整个市场发展前景广阔。另据数据统计，环球发达国度和地区的人口约有10亿，这些国度和地区平均每20个人每年购买1台卧式或立式大型吸尘器，市场年均销量约5000万台。在制造业向中国转移的大背景下，环球吸尘器巨头的生产高度依赖中业，主要通过OEM/ODM模式由国内吸尘器企业进行代工生产，中国已经成为吸尘器制造和出口的大国。随着整个清洁电器行业的发展，吸尘器也不断优化升级。目前，在欧美等发达国度和地区的市场中，蒸汽吸尘器因其高温干蒸汽杀毒、深层清洁等方面的优势，正在逐渐替代传统的吸尘器。作为蒸汽吸尘器的核心部件，铝合金压铸件产品中蒸汽加热器市场需求旺盛。

因为压铸铝件在凝固过程中，表面因急冷而形成一层致密的冷硬层，而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层，否则电镀时会出现麻点、气泡等。另外，抛光轮不要压得太紧过热，防止研磨剂与产品粘连，造成产品电镀不良。压铸铝件一般不进行T6处理，若进行T6处理，表面会变色（灰暗）压铸铝件变形与否，取决于压铸件本身的形状和在加热炉里放置是否得当。只要注意，一般不会变形。把刚出模的压铸件放进水里，起不到T6的效果。锌合金电镀起泡。电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。压铸铝件应表面质量良好，不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷，否则电镀后铸件表面易起泡，电镀层与基体脱离。电镀前进行研磨及抛光时，注意不要研磨过度。

翻砂铸铝件部分未成形，型腔充不满：产生原因：

1、压铸模温度太低；

2、金属液温度低；

3、压机压力太小；

4、金属液不足；压射速度太高；

5、空气排不出来。

调整方法：提高压铸模，金属液温度；替换大压力压铸机；加足够的金属液，减小压射速度，加大进料口厚度。

压铸铝厂模具在制造及使用中常因各种原因而需用焊接修补或修理，这已大量应用。压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（度左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。并经实践证明：铝合金压铸模具的焊接修理具有巨大的经济效益。这里介绍中国农机院引进的公司的焊接设备、材料和工艺，详细分析了影响焊接质量的因素、焊接对模具母材的影响以及焊接修理所取得的效果。

可见，翻砂铸铝件发展还是不错的，还有，在铝合金压铸件下游应用不断延伸至汽车、LED路灯、清洁电器等行业的背景下，铝合金压铸行业将迎来新的发展机遇。锌压铸铝加工技术是很的，压铸铝厂需要由行业合格人员处理。它可以把锌铝压铸成各种形状，这种材料使用在所有方面。现在有很多工厂从事锌压铸铝处理，但在不同的水平，良好的压铸工厂加工模具符合要求的尺寸，不是一个火花，和一些工厂处理的可能要求有点不同，虽然外表看起来是一样的，明显的大小，，但是如果尺寸略小，生产模具和机器，凝聚力是不可能，从而影响机器的正常运行。如果尺寸有点小，它可能会导致部分脱落和放松，稳定事故。