铝压铸件的凝固方式有哪些?-泊头市顺平模具制造有限公司
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铝压铸件的凝固方式有哪些?

2020-01-13 14:21:10

铝压铸件的工作温度、湿度以及工件接触的介质和气密性要求,整个产品的要求能够达到的精度及尺寸稳定性。设计压铸件的功能结构,不但要具有机械结构设计和机械加工等方面的知识和技术能力,也还需要有压铸合金、压铸工艺的原理及特点以及压铸模具设计等方面的综合基本知识,以使得所设计的压铸件功能结构,能够满足压铸件所规定的各项技术标准和在使用期限内的功能及性能,并且是稳定、可靠、经济的。压铸件按使用功能可分成两类:一类是能承受较大载荷的或有较高相对运动速度的压铸件,需要检查的项目有尺度精度、表面要求、化学成分、力学性能,甚至需要进行破坏性实验,检验其内部缺陷等;另一类是通常压铸件,检查的项目有尺度精度、表面要求、化学成分。

铝压铸件的功能结构设计是压铸件结构设计的核心,它决定了能实现压铸件使用功能所需的尺度、壁厚和形状,并校验压铸件在静载荷或动载荷的使用过程中的形变、疲劳、磨损等的变化状态,以满足其使用的稳定性。铝压铸件在现在工业中有着很重要的作用,在很多行业中都有非常广泛的用途,社会在不断的发展,人们的生活需求也越来越高,在进行操作时对于铝压铸造工艺的需求量也在不断的增加中。

一、铝压铸件的凝固方式有哪些?

1、逐层凝固:铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区,故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线(凝固前沿)清楚分开。随着温度的下降,固体层不断加厚,液体层不断减少,直达铝铸件,这种凝固方式为逐层凝固。

2、糊状凝固:如果铝合金的结晶温度范围很宽,且铝铸件的温度分布较为平坦,则在凝固的某段时间内,铸件表面并不存在固体层,而液、固并存的凝固区贯穿整个断面,类似于水泥凝固,糊状而后固化,称为糊状凝固。

3、中间凝固:大多数凝固介于逐层与糊状凝固之间,称为中间凝固。一般来说,铝铸件质量与其凝固方式密切相关金的充型能力强,便于防止缩孔和缩松;糊状凝固时是获得紧实的铝铸件的凝固方式。

二、铝压铸件的优势表现在哪些地方?

1、铝合金的密度,明显要小于铸铁、铸钢等,但是在强度和性上,则要高出很多。所以,在承受同等的载荷重量下,使用铝压铸件是可以大大减轻结构重量的。

2、对于铝合金这种材料表面而言,其在表面光泽度上是非常好的,而且在铸造性能上也表现不错。

3、铝压铸件的外形上美观且质量轻,在进行操作的过程中能够方便进行运输等,用在汽车中也是一大好处。

铝压铸件优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低,生产工艺简单,生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型,干砂型或其它砂型。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应,低压铸造,压铸,离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产,铸压铝件可以单件铸造也可批量生产。铸件型线的准确性和表面的粗糙度在相应成程度上会直接影响其泵和液压系统的工作速率,能量消耗和气蚀的发展等,内燃机缸体,缸盖,缸套,活塞环,排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。