压铸铝件-泊头市顺平模具制造有限公司
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压铸铝件生产时,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此,一方面铝压铸件起始时模具须充分预热。另外,在铝压铸件生产过程中模具须保持在的工作温度范围中,以免出现早期龟裂失效。同时,要确保模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中,多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。

在压射力的作用下,模具会在薄弱处萌生裂纹,尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此,一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等须打磨光,即使它在浇注系统部位,也须打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。

压铸铝件的缺点:

1、压铸铝件时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸铝件法,压铸铝件易产生气孔,不能进行热处理;

2、对内凹复杂的压铸铝件,压铸铝件较为困难

3、高熔点合金(如铜,黑色金属),压铸铝件型寿命较低;

4、不宜小批量生产,其主要原因是压铸铝件型制造成本高,压铸铝件机生产效率高,小批量生产不经济。

铝压铸件的检验规则:

1、化学成分

1.1铝合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定。

1.2化学成分的试样也可取自压铸件,但须符合GB/T15115的规定。

2、力学性能

2.1力学性能的检验方法,检验频率和检验规则应符合GB/T15115的规定。

2.2采用压铸件本体为试样时,切取部位的尺寸、测试形式由供需双方商定。


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